Druhy a výhody ohřívače kazet
Vytápěcí patrona je široce používána ve vytápěcích systémech plastových strojů, ve výrobních linkách farmaceutického průmyslu a v chemických zařízeních. Některé topné vložky se v různých průmyslových odvětvích liší, tak jak vybrat ten správný? Používá se ohřívač kazety ve svém vybavení?
1. Běžné typy výrobků s jednou elektrickou topnou trubkou s jednou hlavou
(I) ohřívač kazety lze konkrétně rozdělit na:
1. Miniaturní ohřívací forma: průměr diameter2,2 ～ ㎜5,9㎜.
2. Standardní topná trubka formy: průměr Φ6 ～ Φ 25㎜.
3. Velká ohřívací trubka formy: průměr Φ25 ～ Φ 100㎜.
4. vyhřívací patrona: Tento produkt je nejúčinnější jako topný prvek ve formách ve zvláštním prostředí. Používají se některé zužující se díry. A další prodejci vybavení.
5. vytápěcí patrona: Pomocí duté trubice vyhřívací patrony rychle zahrejte vzduch.
6, topné vložky, ohřívací trubice čtvercové formy Tyto dva produkty jsou nejúčinnější jako topný prvek ve formě za zvláštních okolností, používají se některé zužující se otvory ve formě.
7. Dvě půlkruhové ohřívací formy: Dvě půlkruhové ohřívací formy jsou vylepšenými produkty běžných elektrických ohřívacích prvků jednostranných forem. Je tvořeno složením půlkruhového elektrického topného článku na polovinu. Otvory formy jsou těsně sladěny, což má výhody velké hustoty výkonu, dlouhé životnosti a vysoké tepelné účinnosti. Jedná se o náhradní produkt jednostranného topného prvku formy, zejména pro formu, která vyžaduje vysokou teplotu a rychlé zahřívání.
(2) Podle standardů pro výstup může být konkrétně rozdělen na:
1. Ohřívač zásobníku s měkkým olovem: měkký drát z nerezové oceli je vyveden zevnitř ohřívací trubice a na vnější stranu je vložena objímka ze skleněných vláken. Tento proces má nízké náklady a není snadné jej odpojit.
2. Externí ohřívač patrony: Tvrdý drát z nerezové oceli je vyveden z vnitřní strany topné trubice vývodovou tyčí a poté připojen k vysokoteplotnímu potrubí mimo vysokoteplotní vedení. Tento proces je standardní proces a domácí jednohlavé trubice jsou všechny tyto způsoby extrakce, levné a široce používané.
3. Vnitřní ohřívač elektrody: Vysokoteplotní drát je veden přímo z vnitřní strany topné trubice. Tento proces je nákladný, ale není snadné jej odpojit.
(3) Podle výkonu lze vytápěcí patronu rozdělit na:
1. Nízká hustota výkonu.
2. Vysoce výkonný ohřívač kazety.
3. Ohřívač kazety se středním výkonem.
4. Ohřívač kazety s extrémně vysokým výkonem.
Za druhé, výhody ohřívače kazety
1. Elektrické vlastnosti: Vyplněno 99,5% čistým vysokoteplotním izolačním práškem hořčíku jako výplňovým materiálem, který má díky procesu redukce lepší izolační a napěťový odpor.
2. Robustnost: Nerezový materiál se používá k výrobě pláště topné trubice a stroj nebude poškozen vibracemi a nárazem a je upevněn pomocí upevňovacích prvků, které jsou bezpečné a bezpečné.
3. Pohodlné zapojení; struktura kabelu na jednom konci může být zapojena v omezeném prostoru a současně je použito více elektrických topných trubek a výkon nebude vzájemně rušit.
4, dobrá účinnost; malá velikost, vysoký výkon, vysoká energie, může zvýšit dostatečné teplo v krátkém čase
5. Dlouhá životnost (vztahující se na dovážené materiály); výrobní proces drátu ze slitiny nikl-chrom, vysoce tepelně odolného izolačního materiálu a struktury vnějšího vinutí drátu je několikrát delší než u tradičních výrobků pro elektrické topné trubky.
6. Typy specifikací; specifikace a typy produktů jsou nestandardní přizpůsobené, flexibilní specifikace
Zatřetí, záležitosti, které vyžadují pozornost
(1) Vytápěcí patrona je ve skutečnosti elektrická topná trubka spalující vzduch za sucha. Protože vzduch má brzdící účinek na vedení tepla, mezera mezi jeho vnějším průměrem a jeho zaváděcím otvorem nepřesahuje 0,1 mm, jako je zahřívání s průměrem trubky 10. Prut by měl být průměr pórů do 10,1.
(2) Vytápěcí zařízení by mělo být před instalací očištěno od zbytků po zpracování, jako je organický olej a jiné zbytky. Po zahřátí bude karbonizovaný, což ovlivňuje schopnost vedení tepla.
(3) Během zpracování by měla být účinně zaručena tolerance souososti a velikosti montážních otvorů. Například nástroje, jako jsou výstružníky, by měly být použity ke zkrácení zpracování během zpracování.